比亚迪QBYDQ-A1901.406-2010 汽车内外饰外观要求-迈科检测

比亚迪QBYDQ-A1901.406-2010 汽车内外饰外观要求

2022-11-14 15:23

表 1 丝印检查标准

检查项目	缺陷描述	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
丝印	漏印、错印、错字、丝印字体不可识辨	不允许有	不允许有	不允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品装配及功能
	0.1mm＜字体粗细偏差＜0.2mm	不允许有	不允许有	允许有
	字体粗细偏差≥0.2mm	不允许有	不允许有	不允许有
	断字、重影、锯齿不易见	不允许有	不允许有	允许有，但不严重
	断字、重影、锯齿易见	不允许有	不允许有	不允许有
	尺寸不符合要求	不允许有	不允许有	不允许有
	字体颜色偏差明显	不允许有	不允许有	不允许有
	字体颜色偏差不明显	不允许有	允许有，但不严重	允许有，但不严重

5.4.1 塑料制品检测标准
5.4.1.1 透明制品外观检测（见表 2、表 3、表 4）.

表 2 透明制品外观检测高级标准

检查项目	线形缺陷描述		A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
杂质	异色点直径Φ＜0.3mm 或同色点直径Φ＜0.5mm		允许有但100mm 圆内最多为 2 个	允许有但 50mm 圆内最多为2个	允许有但 50mm 圆内最多为3个	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	异色点直径 0.5mm≥Φ≥ 0.3mm 或同色点直径0.7mm≥Φ≥0.5mm		直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 1 个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 2 个
	异色点直径 0.8mm≥Φ＞ 0.5mm 或同色点直径0.8mm≥Φ＞0.7mm		直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为 100mm 圆内此形状的点数不超过 1 个，整个产品表面不超过3个	允许有 100mm 圆内此形状的点数不超过 2 个
指纹、脏污	反光角度可见		不允许有	不允许有	不允许有明显缺陷
划伤	硬划伤任何角度可见		不允许有	不允许有	不允许有
	细碎划伤长度L＜3.0mm；宽度W＜0.2mm		允许有	允许有	允许有
	细碎划伤长度 3.0mm≤ L ＜8.0mm；宽度 0.2mm≤ W＜0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
	细碎划伤长度L≥8.0mm；宽度W≥0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
划伤	在间距10mm 内有2 条或2 条以上细碎划伤		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
流痕	标准条件下可见		离边缘 15mm 内允许有	离边缘 15mm 内允许有	离边缘 20mm 内允许有
毛边	不影响装配、不刮手、＜ 0.1mm		允许有 1	允许有 2	允许有 5
毛边	修剪不平整突出部位≥ 0.1mm 影响装配或外观		不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离X	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	300mm	500mm	1000mm
缩水	目视时间Y	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	10s	5s	3s
裂缝/断裂/ 缺料	裂缝、断裂及缺料		不允许有	不允许有	不允许有
变形	不影响装配		允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观
变形	影响装配		不允许有	不允许有	不允许有

表 3 透明制品外观检测中高级标准

检查项目	线形缺陷描述		A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
杂质	异色点直径Φ＜0.3mm 或同色点直径Φ＜0.5mm		允许有但100mm 圆内最多为 2 个	允许有但 50mm 圆内最多为2个	允许有但 50mm 圆内最多为3个	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	异色点直径 0.5mm≥Φ≥ 0.3mm 或同色点直径0.7mm≥Φ≥0.5mm		直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 1 个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 2 个
	异色点直径 0.8mm≥Φ＞ 0.5mm 或同色点直径0.8mm≥Φ＞0.7mm		直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为100mm 圆内此形状的点数不超过 1 个，整个产品表面不超过 4 个	允许有 100mm 圆内此形状的点数不超过 2 个
指纹、脏污	反光角度可见		不允许有	不允许有	不允许有明显缺陷
划伤	硬划伤任何角度可见		不允许有	不允许有	不允许有
	细碎划伤长度L＜3.0mm；宽度W＜0.2mm		允许有	允许有	允许有
	细碎划伤长度 3.0mm≤ L ＜8.0mm；宽度 0.2mm≤ W＜0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
	细碎划伤长度L≥8.0mm；宽度W≥0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
	在间距 10mm 内有 2 条或 2 条以上细碎划伤		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
流痕	标准条件下可见		离边缘 10mm 内允许有	离边缘 10mm 内允许有	离边缘 15mm 内允许有
毛边	不影响装配、不刮手、＜ 0.1mm		允许有 1	允许有 2	允许有 5
毛边	修剪不平整突出部位≥ 0.1mm 影响装配或外观		不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离 X	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	300mm	500mm	1000mm
缩水	目视时间Y	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	10s	5s	3s
裂缝/断裂/ 缺料	裂缝、断裂及缺料		不允许有	不允许有	不允许有
变形	不影响装配		允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观
变形	影响装配		不允许有	不允许有	不允许有

表 4 透明制品外观检查中级标准

检查项目	线形缺陷描述	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
	异色点直径Φ＜0.3mm 或	允许有但100mm 圆	允许有但 50mm 圆内最	允许有但 50mm 圆内最
杂质	同色点直径Φ＜0.5mm	内最多为 2 个	多为2个	多为3个	外观不作要求，但存在的缺陷
	异色点直径 0.5mm≥Φ≥ 0.3mm 或同色点直径 0.7mm≥Φ≥0.5mm	直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 1 个	直径为 50mm 圆内此形状的点数不超过 2 个

	异色点直径 0.8mm≥Φ＞ 0.5mm 或同色点直径0.8mm≥Φ＞0.7mm	直径为100mm 圆内此形状的点数不超过1个	直径为100mm 圆内此形状的点数不超过 1 个，整个产品表面不超过 4 个	允许有 100mm 圆内此形状的点数不超过 2 个	不允许影响产品的装配及功
指纹、脏污	反光角度可见	不允许有	不允许有	不允许有明显缺陷	不允许影响产品的装配及功
指纹、脏污	反光角度可见	不允许有	不允许有	不允许有明显缺陷	能
划伤	硬划伤任何角度可见	不允许有	不允许有	不允许有

表 4（续）透明制品外观检查中级标准

检查项目	线形缺陷描述		A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
划伤	细碎划伤长度L＜3.0mm；宽度W＜0.2mm		允许有	允许有	允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	细碎划伤长度 3.0mm≤ L ＜8.0mm；宽度 0.2mm≤ W＜0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
	细碎划伤长度L≥8.0mm；宽度W≥0.3mm		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
	在间距 10mm 内有 2 条或 2 条以上细碎划伤		允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷	允许有不明显的缺陷
流痕	标准条件下可见		离边缘 10mm 内允许有	离边缘 10mm 内允许有	离边缘 15mm 内允许有
毛边	不影响装配、不刮手、＜ 0.1mm		允许有 1	允许有 2	允许有 5
毛边	修剪不平整突出部位≥ 0.1mm 影响装配或外观		不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离X	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	300mm	500mm	1000mm
缩水	目视时间Y	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	10s	5s	3s
裂缝/断裂/ 缺料	裂缝、断裂及缺料		不允许有	不允许有	不允许有
变形	不影响装配		允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观	允许有，但不影响美观
变形	影响装配		不允许有	不允许有	不允许有

5.4.1.2 非透明制品外观检查标准（见表 5、表 6、表 7）。

表 5 非透明制品外观检查高级标准

检查项目	线形缺陷描述			级别划分（任 100mm 圆内缺陷数量N）
划伤、波纹、结合线	长度（mm）	宽度(mm)	距离D（mm）	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
	5＞L≥1	≥0.05	＞20	不允许有	不允许有	允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	5＞L≥1	≥0.05	＜20	不允许有	不允许有	允许有 1
	＜1	＜0.05		允许有 1	允许有 2	允许有 2
	≥5	≥0.1		不允许有	不允许有	允许有 1
	≤4	≤0.1	＞20	不允许有	不允许有	允许有 2
	≤7	≤0.2		不允许有	不允许有	允许有 1
	＞7	≤0.2		不允许有	不允许有	允许有 1
	＞7	＞0.2		不允许有	不允许有	不允许有
检查项目	典型缺陷描述			检查区域
检查项目	直径Φ（mm）		距离D（mm）	A	B	C
脏污、同/异色点、凹痕、亮点	≤0.1		＜20	允许有 1	允许有 2	允许有 3
	0.1＜Φ≤0.3		＜20	允许有 1	允许有 1	允许有 1
	0.3＜Φ≤0.5		＜20	不允许有	不允许有	允许有 1
	0.5＜Φ≤0.7		＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	0.7＜Φ≤1.2		＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	＞1.2		＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	≤0.3		＞20	允许有 1	允许有 1	允许有 2
	0.3＜Φ≤0.7		＞20	允许有 1	允许有 1	允许有 1
毛边	不影响装配、不刮手、＜0.1mm			允许有 1	允许有 2	允许有 5

表 5（续）非透明制品外观检查高级标准

检查项目		线形缺陷描述	级别划分（任 100mm 圆内缺陷数量N）
毛边	明显会造成伤害		不允许有	不允许有	不允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	修剪不平整突出部分≥0.1mm 影响装配或外观		不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离X	（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	300mm	500mm	1000mm
	目视时间Y		10s	5s	3s
裂缝/断裂/缺料/拉白/顶白		裂缝、断裂、缺料、拉白、顶白	不允许有	不允许有	不允许有
皮纹损伤（规则的）		模糊、破坏	不允许有	不允许有	不允许有
光泽度（塑料皮纹）		反光、刺眼	按技术条件要求或经批准的样件
浇口痕		有指示	按图纸或试样书的指示
		无指示	按凹凸 0.5mm 实施

表 6 非透明制品外观检查中高级标准

检查项目	线形缺陷描述				级别划分（任 100mm 圆内缺陷数量N）
划伤、波纹、结合线	长度（mm）	宽度(mm)	距离D（mm）		A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
	5＞L≥1	≥0.05	＞20		不允许有	不允许有	允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	5＞L≥1	≥0.05	＜20		不允许有	不允许有	允许有 2
	＜1	＜0.05			允许有 1	允许有 3	允许有 3
	≥5	≥0.1			不允许有	不允许有	允许有 1
	≤4	≤0.1	＞20		不允许有	不允许有	允许有 2
	≤7	≤0.2			不允许有	不允许有	允许有 2
	＞7	≤0.2			不允许有	不允许有	允许有 1
	＞7	＞0.2			不允许有	不允许有	不允许有
脏污、同/异色点、凹痕、亮点	直径Φ（mm）		距离D（mm）		A	B	C	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	≤0.1		＜20		允许有 2	允许有 3	允许有 4
	0.1＜Φ≤0.3		＜20		允许有 1	允许有 2	允许有 2
	0.3＜Φ≤0.5		＜20		不允许有	不允许有	允许有 2
	0.5＜Φ≤0.7		＜20		不允许有	不允许有	不允许有
	0.7＜Φ≤1.2		＜20		不允许有	不允许有	不允许有
	＞1.2		＜20		不允许有	不允许有	不允许有
	≤0.3		＞20		允许有 1	允许有 2	允许有 3
	0.3＜Φ≤0.7		＞20		允许有 1	允许有 1	允许有 1
毛边	不影响装配、不刮手、＜0.1mm				允许有 3	允许有 3	允许有 5
	明显会造成伤害				不允许有	不允许有	不允许有
	修剪不平整突出部分≥0.1mm 影响装配或外观				不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离X			（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	300mm	500mm	1000mm
缩水	目视时间Y			（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观	10s	5s	3s
裂缝/断裂/缺料/拉白/顶白	裂缝、断裂、缺料、拉白、顶白				不允许有	不允许有	不允许有

表 6（续）非透明制品外观检查中高级标准

检查项目	线形缺陷描述	级别划分（任 100mm 圆内缺陷数量N）
皮纹（规则的）	模糊、破坏	不允许有	不允许有	不允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
光泽度（塑料皮纹）	反光、刺眼	按技术条件要求或经批准的样件
浇口痕	有指示	按图纸或试样书的指示
	无指示	按凹凸 0.5mm 实施

表 7 非透明制品外观检查中标准

检查项目	线形缺陷描述				级别划分（任 100mm 圆内缺陷数量N）
划伤、波纹、结合线	长度（mm）	宽度(mm)		距离D（mm）	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
	5＞L≥1	≥0.05		＞20	不允许有	不允许有	允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
	5＞L≥1	≥0.05		＜20	不允许有	不允许有	允许有 3
	＜1	＜0.05			允许有 1	允许有 3	允许有 3
	≥5	≥0.1			不允许有	不允许有	允许有 1
	≤4	≤0.1		＞20	不允许有	不允许有	允许有 3
	≤7	≤0.2			不允许有	不允许有	允许有 2
	＞7	≤0.2			不允许有	不允许有	允许有 1
	＞7	＞0.2			不允许有	不允许有	不允许有
检查项目	典型缺陷描述				检查区域
检查项目	直径Φ（mm）			距离D（mm）	A	B	C
脏污、同/异色点、凹痕、亮点	≤0.1			＜20	允许有 2	允许有 4	允许有 4
	0.1＜Φ≤0.3			＜20	允许有 1	允许有 2	允许有 2
	0.3＜Φ≤0.5			＜20	不允许有	不允许有	允许有 2
	0.5＜Φ≤0.7			＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	0.7＜Φ≤1.2			＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	＞1.2			＜20	不允许有	不允许有	不允许有
	≤0.3			＞20	允许有 1	允许有 2	允许有 3
	0.3＜Φ≤0.7			＞20	允许有 1	允许有 1	允许有 1
毛边	不影响装配、不刮手、＜0.1mm				允许有 3	允许有 5	允许有 5
毛边	明显会造成伤害				不允许有	不允许有	不允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品的装配及功能
毛边	修剪不平整突出部分≥0.1mm 影响装配或外观				不允许有	不允许有	不允许有
缩水	目视距离X		（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观		300mm	500mm	1000mm
缩水	目视时间Y		（满足目视距离与目视时间条件下）缩水不影响外观		10s	5s	3s
裂缝/断裂/ 缺料/拉白/ 顶白	裂缝、断裂、缺料、拉白、顶白				不允许有	不允许有	不允许有
皮纹（规则的）	模糊、破坏				不允许有	不允许有	不允许有
光泽度（塑料皮纹）	反光、刺眼				按技术条件要求或经批准的样件
浇口痕	有指示				按图纸或试样书的指示
浇口痕	无指示				按凹凸 0.5mm 实施

5.4.2 表面处理层检测标准（见表 8、表 9）

表 8 表面处理层外观检查高级、中高级标准

检验项目	表面处理层检验等级
颜色	符合标准色板或技术部门封样
外观	等级	各检验区域外观等级
		A 区域	B 区域			C 区域	D 区域
	光泽度	顺滑光亮，表面如镜，能清晰地看出人的五官和眉毛目，测者无不满感。	同一镀层上镀层光亮区与光亮区之间允许有界线，允许出现轻度不光顺线。200mm × 200mm 面积内不能有多于一块面用肉眼能明显观察出有暗区，或该面积内不多于一块 5mm 的暗区			外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
	漆雾	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	缺漆漏底或遮盖不良	无	无			在 1m 处观看，整体美观
	皱纹	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			在 1m 处观看，整体美观
	起泡	无	无			外观不作要求，但不影响装配
	漆裂	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	剥落、掉漆	不允许有	在 150×150 范围内目测，直径＜0.5mm 的缺陷小于 5 处（间距不小于 50mm，不挂手）			外观不作要求，但不影响装配
	人为的划伤、擦伤	无	无			外观不作要求，但不影响装配
	失光	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	流痕、积漆	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1.5 处目视没察觉、没发现，但触摸检查不挂手，其余边缘外地方不明显			外观不作要求，但不影响装配
外观	桔纹	1、不明显或在 0.5m 处扫视三遍目视看不见 2、封样	1、在 1.5m 处目视，来回扫视三遍没发现严重桔纹 2、封样			外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
外观	色差	在 0.5m 处来回扫视三遍分辨不出	在距离＞1m 处分辨不出，但在＞0.5m，＜1mm 处仔细分辨会感觉到存在色差			外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
	漆色不均	不明显，在 0.5m 处目视没察觉、没发现	存在漆色不均，在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	打磨痕迹	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	缩水	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	异色斑点	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现			外观不作要求，但不影响装配
	麻点、凹陷、颗粒、凸点	在 200×200 范围内	在 150×150 范围内			外观不作要求，但不影响装配
		直径＜0.5mm 5 个（间距不小于 50mm，不挂手）			直径＜0.5mm 5 个（间距不小于 50mm，不挂手）
	线状杂质	在 1m 处目视没察觉、没发现		在 1.5m 处观没察觉、没发现		外观不作要求，但不影响装配
结构	完整无破损，外观面无披锋存在，不影响装配，无缺料现象。

表 9 表面处理层外观检测中级标准

检验项目	表面处理层检验等级
颜色	符合标准色板或技术部门封样
外观	等级	各检验区域外观等级
	等级	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
	光泽度	顺滑光亮，表面如镜，能清晰地看出人的五官和眉毛目，测者无不满感。	同一镀层上镀层光亮区与光亮区之间允许有界线，允许出现轻度不光顺线。150mm × 150mm 面积内不能有多于一块面用肉眼能明显观察出有暗区，或该面积内不多于一块 5mm 的暗区	外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
	漆雾	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	缺漆漏底或遮盖不良	无	无	在 1m 处观看，整体美观
	皱纹	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处观看，整体美观
	起泡	无	无	外观不作要求，但不影响装配
检验项目	表面处理层检验等级
外观	漆裂	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
	剥落、掉漆	不允许有	0.5mm＜直径＜1mm 2 处（间距不小于 100mm，不挂手）	外观不作要求，但不影响装配
	人为的划伤、擦伤	无	无	外观不作要求，但不影响装配
	失光	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	流痕、积漆	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在1.5 处目视没察觉、没发现，但触摸检查不挂手，其余边缘外地方不明显	外观不作要求，但不影响装配
	桔纹	1、不明显或在 0.5m 处扫视三遍目视看不见 2、封样	1、在 1.5m 处目视，来回扫视三遍没发现严重桔纹 2、封样	外观不作要求，但不影响装配
外观	色差	在 0.5m 处来回扫视三遍分辨不出	在距离＞1m 处分辨不出，但在＞0.5m，＜1mm 处仔细分辨会感觉到存在色差	外观不作要求，但不影响装配	外观不作要求，但不影响装配
	漆色不均	不明显，在 0.5m 处目视没察觉、没发现	存在漆色不均，在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	打磨痕迹	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	缩水	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	异色斑点	在 0.5m 处目视没察觉、没发现	在 1m 处目视没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
	麻点、凹陷、颗粒、凸点	在 200×200 范围内	在 150×150 范围内	外观不作要求，但不影响装配
	麻点、凹陷、颗粒、凸点	0.5mm＜直径＜1mm 2 个（间距不小于 100mm，不挂手）	0.5mm＜直径＜1mm 2 个（间距不小于 100mm，不挂手）	外观不作要求，但不影响装配
	线状杂质	在 1m 处目视没察觉、没发现	在 1.5m 处观没察觉、没发现	外观不作要求，但不影响装配
结构	完整无破损，外观面无披锋存在，不影响装配，无缺料现象。

5.4.3 蒙布、蒙皮检测标准（见表 10）

表 10 蒙布、蒙皮外观检查标准

检查项目	缺陷描述	A 区域	B 区域	C 区域	D 区域
外观	皮纹不清晰	不允许有	不允许有	不允许有	外观不作要求，但存在的缺陷不允许影响产品装配及功能
	破损	不允许有	不允许有	不允许有
	尺寸不符合要求	不允许有	不允许有	不允许有
	颜色偏差明显	不允许有	不允许有	不允许有
	斑点	（以某一缺陷位置为中心，任意半径为 500mm 圆内缺陷数量N）		外观不作要求，但不影响装配
	斑点	直径＜0.5mm 1 个		外观不作要求，但不影响装配
颜色	颜色偏差不明显	不允许有	允许有，但不严重	允许有，但不严重

5.5 颜色和色差的规定
5.5.1                产品颜色与色差的规定主要是靠目测决定，如果对目测结果有争议情况下，以色差仪检测结果为准。测量时按有关规定选择标准照明体 D65 光源和观察者视域角为 10°视场下进行。深色产品色差△E
≤1.0，浅色产品色差△E≤0.8 产品颜色依设计提供或封存的颜色色板。
5.5.2                对于不能利用色差仪的产品，目测不可有色差。
5.5.3                色差跟产品表面反射率有关，反射越多、吸收越少，越亮；反之越暗。

　　a) 黑色、红色、咖啡色、深绿、深蓝、紫色为深色;

　　b) 灰、橙为中色;

　　c) 白、淡绿、浅粉、米色、浅蓝、黄为浅色。

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