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HASS试验和HALT试验的区别

2021-01-18 10:35       

  HALT的高加速寿命试验(HighlyAcceleratedLifeTest)英文的缩写。HALT是一种通过提高逐级递增的环境应力或工作负载,来加快体现出产品的缺陷和短板的测试方法。主要运用于产品研发阶段,它能够在较短的时间让产品的设计和工艺缺陷展现出来,从而为我们改良产品设计,提高可靠性提供参考。

  HALT试验流程

  HALT是美国Hobbs最先提出并持续进行完善,主要目的是通过提高被测物的极限值,进而提高其稳健性及可靠性。

  HALT按阶梯方式提高应力,能够快速看到产品缺陷、工作极限及破坏极限。其加于产品的应力有振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。利用该测试可迅速找到产品设计及制造的缺陷、改善设计缺陷、提高产品可靠性并缩短其上市周期,同时还可改进设计、积累产品可靠性基础数据,为后续的产品研发提供重要依据。

  

HALT试验

 

  HALT的主要测试功能如下:

  利用高环境应力将产品设计缺陷激发出来,并加以改善;

  了解产品的设计能力及失效模式;

  作为高应力筛选及稽核规格制定的参考;

  快速找到产品制造过程的瑕疵;

  提高产品的可靠性,减少维修成本;

  建立产品设计能力数据库,为研发提供依据并可缩短设计制造周期。

  HALT运用于产品的研发阶段,能够及早看到产品可靠性的薄弱点。其所提高的应力要远超过产品在正常运输、贮藏、使用时的应力。

  HALT包含的如下内容:

  1)逐步提高应力直到产品失效或出现故障;

  2)采取临时措施,修正产品的失效或故障;

  3)继续逐步提高应力直到产品再次失效或出现故障,并再次加以修正;

  4)重复以上应力-失效-修正的步骤;找到产品的基本操作界限和基本破坏界限。

  

HALT试验

 

  什么是HASS试验?

  HASS是高加速应力筛选试验(HighAcceleratedStressScreen)英文的的写。HASS是产品根据HALT得出工作极限或破坏极限值后在生产制造环节所做的高加速应力筛选,通常规定100%的产品参与筛选。

  HASS目的是为了减少产品的潜在缺陷,并尽可能在产品出厂前解决这些缺陷。HASS主要是根据加速应力方式以期在短期内找到有缺陷的产品,缩减产品改良周期。

  HASS应用于产品的生产制造环节,以确保所有在HALT中找到的改进措施能够得已实施。HASS还能够确保不会由于生产工艺和元器件的改动而引入新的缺陷。

  HASS包含如下内容:

  1)进行预筛选,剔除可能发展为明显缺陷的隐性缺陷;

  2)进行探测筛选,找出明显缺陷;

  3)故障分析,改进措施。

  

HASS试验

 

  HASS和HALT的区别:

  1、环节不一样:HALT是开发阶段,HASS是生产制造早期环节,或者是生产制造环节。

  2、目的不同:HALT试验属于一种摸底试验,目的是发觉产品设计的薄弱点并加以改良,HASS属于根据性试验,目的是量产质量控制。

  3、强度不一样:HALT试验可能会造成产品的损坏,而HASS试验不应该造成产品的损坏,因为HASS试验之后,产品是需要进行售卖的。而HALT试验之后的产品是禁止再销售的。

  4、试验方法不同:HALT试验是加速应力,直至产品失效;HASS试验是反复多次但是无产品磨损,逐渐修正,完成试验的轮廓的过程。

  5、HALT试验和HASS试验对失效率优化,处在器件周期的不同环节。