2026-10-15 09:19
盐雾试验一停，有的试板表面就覆上一层白霜状的东西。不少企业第一反应是"生锈了、不合格"。但按 ISO 9227（等同 GB/T 10125）做中性盐雾，喷的是氯化钠溶液，停喷后试板表面残留的盐液蒸发结晶，也会留下白色粉状物——那是盐霜，不是腐蚀。
拿到报告看到白点就慌，是很多质量同行的真实处境。更麻烦的是，有的工厂直接把盐霜当成白锈判了不合格，整批返工，成本白白砸进去。问题往往不在产品，在判读这一步没分清楚。
中性盐雾（NSS，ISO 9227 / GB/T 10125）持续喷淋 5% 氯化钠溶液，箱体一停，试板上的盐液来不及流净，室温下蒸发就会析出白色结晶，附着在镀层或基体表面，这就是盐霜。它和化学腐蚀产物是两回事。
另一类"白"，是镀层本身的腐蚀产物。锌、锡、镉等镀层在盐雾下生成的白色氧化物或氢氧化物，俗称白锈，属于真实缺陷。两者外观都发白，但来源完全不同。评级按 ISO 10289（对应 GB/T 6461）的保护等级评定，必须把盐霜排除在缺陷面积之外，否则评级必然偏低。
最简单的现场判别：用蒸馏水冲洗或软布轻擦。盐霜是可溶性盐结晶，一擦就掉，擦完露出金属本色；白锈是镀层腐蚀产物，擦不掉，往往还伴着镀层失光、发灰甚至基体露底。
按 ASTM B117 做北美中性盐雾时，这个现象同样常见。实验室判定前会先清洁试样表面残留盐渍，再依据 ISO 10289 / GB/T 6461 数缺陷：基体红锈（Rp 级）、镀层白锈（Rx 级）计入评定，盐霜不计。迈科检测对盐雾试样的判定逻辑是"先清洁、再评级"，避免把可擦除的盐残留误算成腐蚀缺陷。
有的企业在内部检验环节，看见白就判废，结果盐霜被当成不合格，整批召回或返工。这是常见的误判。盐霜的出现往往和试样摆放角度、箱内气流、停喷后沥水时间有关，不代表耐蚀性不达标。
正确的做法：判定前按标准做清洁处理，确认白色物质是否可去除；可去除的，评级时排除；不可去除且符合缺陷定义的，才计入。判定边界不清的，建议保留影像并按 ISO 10289 分级留档。
盐雾判定，先看清是盐还是锈；把盐霜当腐蚀，比腐蚀本身更伤产线。
拿不准白色物质是盐还是锈时，先做清洁再评级，是性价比最高的一步。迈科检测可按 ISO 9227 承接中性盐雾、醋酸盐雾（ASS）、铜加速盐雾（CASS）等测试，并依据 ISO 10289 / GB/T 6461 出具带 CNAS 认可（L8364）与 CMA 标识的评级报告，帮助企业在判定环节少走弯路。
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